自吸泵

　　WFB系列无密封自控自吸泵采用无泄漏V型密封总成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想的设备。 该结构泵缺点：一、?；禾逖刂岱较蛲庑孤?，对于频繁起动设备的场合不太适合；副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。WFB改进型结构为有密封装置，一是提高水泵效率，二是降低电机功率，三是抑制了水泵?；孤┫窒?。 运动过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。移植真空泵原理、自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“一次引流，终身自吸”。效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定，免去了长轴液下泵运输，安装、维修等困难。具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系列统配套使用。

　　应保持泵轴和动力机轴的同心度安装标准。对于皮带传动设备，应避免皮带打滑，并保持皮带轮包角，以提高传动效率。提高管道的密封性。当管道安装质量差，接口泄漏时，空气会在泵负压下被吸入，从而减少过流截面，导致管道效率降低。因此提高管道的密封性也可以提高管道的效率。
　　采用经济管径。管道穿过一定流量的儿童?？梢允褂貌煌墓芫?。管径越大，水头损失越小，管道效率越高，但加大管径会增加工程造价。因此应在节能和增加管径之间进行技术经济比较，选择投资少、能耗低的上佳方案。在管径小于经济管径的情况下，加大管径也是提高潜水渣浆泵管道效率的重要措施。

　　产品特点：
　　1、采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代各种长轴液下泵、潜水泵等理想的设备。
　　2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
　　3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，实现了“一次引流，终生自吸”。
　　4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。
　　5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
　　三、结构简图

　　改进管道布置，减少不必要的管道附件。尽量减少管道长度，与管道水头损失成正比。管道越短，损失越小，管道效率越高。管道中附件越多，形状越复杂，水头损失越大，效率越低。因此尽可能缩短管道长度，减少管道附件，不仅可以减少工程投资，还可以降低能耗，提高管道效率。
　　泵的维护。
　?。?）要经常对泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；
　?。?）当泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；
　?。?）在泵上推广应用波纹管密封技术，消除离心泵外漏，提高容积效率。
　　变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的渣浆泵，加装变频调速装置后，始终运行在高效区。